Especialista en Tecnología de Materiales
360 horas
Modalidad Online
Resumen
Si le interesa el ámbito de la ingeniería o algún sector relacionado y quiere conocer los aspectos fundamentales sobre la tecnología de materiales este es su momento, con el Curso de Especialista en Tecnología de Materiales podrá adquirir los conocimientos necesarios para desempeñar esta labor de la mejor manera posible. Esta tecnología se basa en el estudio y análisis de materiales, para que sirvan de materias primas o piezas industriales. Realizando este Curso de Especialista en Tecnología de Materiales conocerá todo lo referente sobre este entorno y a realizar las técnicas oportunas para poder dedicarse profesionalmente.
Objetivos
Los objetivos que debes alcanzar con este curso de tecnología de materiales son los siguientes: – Realizar un conformado de materiales metálicos y no metálicos.
– Conocer las técnicas de tratamientos térmicos en aleaciones.
– Adquirir la caracterización de los materiales y realizar ensayos.
– Realizar técnicas de unión de materiales.
– Conocer la corrosión y degradación de materiales.
Salidas profesionales
Tras finalizar la presente formación, habrás adquirido las competencias necesarias que aumentarán tus expectativas laborales en los siguientes sectores: Ingeniería, Industrias, Realización de materias primas y Experto en tecnología de materiales.
Para que te prepara
Este Curso de Especialista en Tecnología de Materiales le prepara para tener una visión amplia y precisa sobre el ámbito de la ingeniería en relación con los factores esenciales de la tecnología de materiales, adquiriendo conocimientos profesionales de técnicas de elaboración y tratamiento de materiales, conociendo sus características para poder llegar a desenvolverse de manera experta en la materia.
A quién va dirigido
El Curso de Especialista en Tecnología de Materiales está dirigido a todos aquellos profesionales del mundo de la industria o ingeniería que deseen seguir formándose en la materia o especializarse de algún modo en un entorno importante de este sector como es el de la tecnología de materiales.
Temario
- Introducción
- Clasificación de los procesos de fundición
- Moldeos tradicionales representativos
- Tecnología de colada
- El proceso de solidificación
- Defectos en las piezas moldeadas
- Introducción
- Procesos con molde permanente
- Moldeo en cáscara
- Microfusión o moldeo a la cera perdida
- Moldeo con poliestireno expandido
- Métodos avanzados de moldeo
- Introducción
- Conformado en caliente
- Laminación controlada de aceros
- Forja controlada de aceros microaleados
- Conformado en frío
- Hidroconformado
- Conformado superplástico
- Introducción
- Polvos metálicos
- Aleación, mezcla y compactación de polvos
- Sinterización en fase sólida
- Otras alternativas de la metalurgia de polvos
- Materiales y aplicaciones pulvimetalúrgicas
- Introducción
- Proceso
- Diseño de productos y aplicaciones
- Introducción
- Fundamentos y herramientas de simulación
- Simulación del conformado de metales por deformación plástica
- Simulación en fusión y moldeo
- Introducción
- Elementos del proceso
- Reología del proceso
- Parámetros en el proceso de extrusión
- Defectos en el producto final
- Tendencias
- Introducción
- Características y fases del proceso de inyección
- Curvas PvT
- Defectos en el producto final
- Variantes del proceso de inyección convencional
- Introducción
- Ventajas del CAE en el moldeo por inyección
- Fundamentos
- Aplicaciones del CAE
- Software de simulación de procesos
- Software aplicado en variantes del moldeo por inyección
- Introducción
- Soplado
- Calandrado
- Termoconformado
- Colada o fundición
- Espumado
- Moldeos específicos para termoestables
- Conformado de resinas termoplásticas
- Introducción
- Beneficiado
- Conformado
- Sinterización
- Caracterización del grado de sinterización
- Cerámica tradicional
- Introducción
- Materias primas y fusión
- Procesos de conformado del vidrio
- Tratamientos
- Aplicaciones
- Introducción
- Procesado de fibras reforzantes
- Procesado de fibras textiles
- Introducción
- Procesos en molde abierto
- Procesos en molde cerrado
- Tendencias
- Introducción
- Normalizado
- Recocidos
- Introducción
- Diagramas TTT y CCT
- Temple de aceros y fundiciones Templabilidad
- Revenido en aceros
- Temple y revenidos de los aceros rápidos
- Otras transformaciones martensíticas
- Introducción
- Austemperizado (Austempering)
- Martemperizado (Martempering)
- Recocido isotérmico
- Patentado
- Introducción
- Descripción del proceso de precipitación
- Características microestructurales
- Interacciones partícula-dislocación
- Aleaciones de aluminio
- Aleaciones de níquel
- Aleaciones de magnesio
- Otras aleaciones endurecibles por precipitación
- Introducción
- Normalización
- Certificación
- Infraestructura de la calidad y seguridad industrial
- Normalización para la gestión de la calidad
- Modelo europeo de la calidad (EFQM)
- Normalización y certificación en el campo de los materiales
- Introducción
- Microscopía óptica
- Microscopía electrónica de barrido
- Microscopía electrónica de transmisión
- Tendencias
- Introducción
- Difracción en redes cristalinas
- Difracción de rayos X
- Difracción de neutrones
- Difracción de electrones
- Comparación de técnicas de difracción
- Introducción
- Ensayo de tracción
- Ensayos de compresión
- Ensayo de torsión
- Ensayo de dureza
- Ensayos de tenacidad
- Ensayos de fatiga
- Ensayo de termofluencia
- Introducción
- Densidad y porosidad
- Permeabilidad
- Ensayos reológicos
- Ensayos térmicos
- Ensayos eléctricos, magnéticos y ópticos
- Técnicas espectroscópicas
- Ensayos de comportamiento en servicio
- Introducción
- Inspección visual
- Líquidos penetrantes
- Partículas magnéticas
- Corrientes de Eddy
- Ultrasonidos
- Emisión acústica
- Ensayos radiográficos y gammagráficos
- Holografía óptica
- Termografía infrarroja
- Introducción
- La soldadura por fusión
- Soldadura débil y soldadura fuerte
- Soldadura por resistencia
- Soldadura aluminotérmica
- Unión por difusión
- Soldadura por fricción
- Soldadura por explosión
- Soldadura por llama oxiacetilénica
- Soldadura por láser y haz de electrones
- Introducción
- Soldadura de polímeros
- Uniones cerámica-metal
- Introducción
- Mecanismos de la adhesión
- El proceso de formación de una unión con adhesivos
- Formulación y clasificación de los adhesivos
- Aspectos industriales
- Aplicaciones y tendencias
- Introducción
- Fuerza impulsora para la oxidación
- Cinética de la oxidación
- Otros procesos de degradación metálica
- Protección frente a la oxidación
- Introducción
- Fuerza impulsora para la corrosión húmeda
- Tipos de corrosión
- Cinética de la corrosión electroquímica
- Otros tipos de corrosión en medios líquidos
- Protección frente a la corrosión
- Introducción
- Envejecimiento físico
- Oxidación
- Biodegradación
- Polímeros biocompatibles erosionables
- Introducción
- Consideraciones generales
- Consideraciones termodinámicas
- Aplicación de los diagramas de equilibrio de fases a los problemas de degradación y corrosión
- Aspectos cinéticos
- Aspectos adicionales: mecanismos de corrosión
- Ensayos de corrosión
- Introducción
- El proceso de análisis
- Clasificación de los fallos en servicio
- Roturas bajo carga monótona creciente o estática
- Roturas de fatiga
- Agrietamientos y rotura por corrosión o procesos que combinan la corrosión y los esfuerzos mecánicos
- Grietas y roturas asociadas a ciclos térmicos
- Grietas y roturas en componentes para trabajo a temperatura elevada
- Introducción
- Tipos de mantenimiento
- Vida consumida y vida remanente Extensión de vida
- Predicciones en condiciones de termofluencia
- Predicciones en fatiga
- Control del desgaste
- Control de la corrosión
Titulación
TITULACIÓN expedida por EUROINNOVA INTERNATIONAL ONLINE EDUCATION, miembro de la AEEN (Asociación Española de Escuelas de Negocios) y reconocido con la excelencia académica en educación online por QS World University Rankings
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