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Diplomado en Lean Manufacturing

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150 horas
Modalidad Online

Resumen

El Lean Manufacturing, también conocido como Lean Production es una metodología de gestión de trabajo enfocado en mejorar la comunicación y el trabajo en equipo para poder entregar a los clientes un producto o servicio de valor. La coordinación entre los diferentes componentes de la estructura empresarial es clave para que la empresa funcione de forma eficaz, señalando aquellas actividades que no aportan nada a la creación de valor y eliminándolas del proceso. El diplomado en Lean Manufacturing, le permitirá especializarse dentro de esta área tan vital para la correcta administración y dirección de empresa, donde la organización es crucial para implementar dentro del sistema la estrategia elegida por la alta dirección.

Objetivos

– Analizar el sistema de gestión empresarial basado en procesos. – Identificar el plan de producción. – Estudiar diferentes técnicas aplicadas al Lean Manufacturing. – Conocer los sistemas de control de la producción PULL vs PUSH. – Comprender la definición y los objetivos del Mantenimiento Productivo Total. – Conocer los Sistemas de aseguramiento de la calidad. – Comprender la mejora continua y la calidad total.

Salidas profesionales

Con la realización del Diplomado en Lean Manufacturing el alumno podrá optar a puestos laborales tales como asesor empresarial, consultor, coordinador Lean manufacting, Responsable de mejora continua, Jefe de personal, ingeniero de Lean Manufacturing, Lean Manufacturing manager, responsable de Lean Manufacturing, Jefe de calidad, Controlador de procesos, Jefe de proyectos…

Para que te prepara

El Diplomado en Lean Manufacturing te prepara para conocer las principales herramientas del Lean Manufacturing, que buscan eliminar el despilfarro dentro de la actividad empresarial, implementando una cultura de mejora continua a favor de una gestión eficaz de la calidad total y aprovechamiento de todo el potencial de la cadena de valor. Para ello el alumno contará con casos prácticos que le ayudarán en esta tarea.

A quién va dirigido

El Diplomado en Lean Manufacturing está dirigido tanto a estudiantes de la rama de administración y dirección de empresa u otras carreras universitarias de la rama empresarial, así como a profesionales del sector que buscan una formación especializada en Lean Manufacturing para progresar dentro de su carrera profesional.

Temario

  1. El entorno empresarial
  2. Diferencias entre los conceptos de productividad, eficiencia y eficacia
  3. Planificación de la producción
  4. Sistema de gestión empresarial basado en procesos
  5. Mapa de procesos y actividades: selección y secuenciación
  6. Configuración de los sistemas de fabricación
  7. Diseño de células de fabricación flexibles: Layout de planta
  8. El plan de fabricación: estudio del método de trabajo
  9. Cliente interno y cliente externo
  10. UNE-ISO e ISO sobre Lean y Sigma

  1. Gestión y control visual
  2. Sistema Andon
  3. Kamishibai o tablón de tareas rojas verdes
  4. Informe A de solución de problemas
  5. OPL One Point Lesson

  1. Just in Time (JIT)
  2. Principio JIT de la cadencia: Takt Time
  3. Diagrama de barras apilado (Yamazumi)
  4. Nivelado de la demanda: Técnica Heijunka

  1. Mapeo y reingeniería de procesos: Value Stream Mapping (VSM)
  2. Mapa del flujo de valor (VSM)
  3. SMED: cambio rápido de máquinas
  4. Etapas del método SMED
  5. Técnicas de aplicación para el análisis y la implantación de SMED Ejemplos

  1. La manufactura Lean VS la manufactura celular
  2. Layout de planta bajo configuración Lean
  3. Principio de Flujo VS producción tradicional por lotes
  4. Flujo de una pieza (One Piece Flow)
  5. Balanceo de operaciones
  6. Agrupación tecnológica o tecnología de grupos
  7. Lay out de líneas en U: chaku-chaku

  1. Sistemas de control de la producción PULL vs PUSH
  2. Tarjetas Kanban: características, tipos y cálculo
  3. Supermercados Lean y estanterías dinámicas FIFO
  4. Circuitos logísticos Milk Round

  1. Surgimiento del concepto de TPM Tipologías de mantenimiento
  2. Definición y objetivos del Mantenimiento Productivo Total
  3. Las seis grandes pérdidas en equipos
  4. Pilares básicos del TPM
  5. Mantenimiento autónomo
  6. Indicadores de desempeño en mantenimiento: confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad (cálculo práctico)
  7. Indicadores de desempeño en producción: OEE, TEEP y OTD (cálculo práctico)

  1. Total Quality Management TQM Sistemas de aseguramiento de la calidad
  2. Mejora continua y calidad total
  3. Control de calidad en fase de diseño
  4. Control de calidad en fase de proceso de fabricación: autocontrol y liberación de puesta a punto
  5. Etapa de control de calidad final
  6. Control estadístico del proceso SPC
  7. Estadística descriptiva: cálculo de la media y la desviación estándar
  8. Utilización de gráficos de control/tendencia: límite superior LCS y límite inferior LCI
  9. Capacidad del proceso Cálculo del KPI Cp y Cpk
  10. Indicadores de calidad: defectos por millón, calidad a la primera y rendimiento normal
  11. Trazabilidad
  12. Kaizen
  13. Sistema de sugerencias
  14. La gestión a intervalo corto (GIC)

  1. La idea de un porcentaje aceptable de errores
  2. Historia de Seis Sigma
  3. Definición de Seis Sigma
  4. Seis sigma VS Calidad total VS Aseguramiento de la Calidad
  5. Fases DMAIC para Seis Sigma: Definición, Medición, Análisis, Mejora Y Control
  6. Selección de proyectos Seis Sigma
  7. Recomendaciones, factores y barreras para el éxito en un proyecto Sigma según UNE-ISO 13053-1
  8. Etapas de Motorola para la mejora del desempeño de los procesos con Seis Sigma
  9. Cálculo del nivel Seis Sigma Ejemplos de aplicación

Titulación

Diploma de acreditación del Diplomado en Lean Manufacturing con valor curricular expedido por la Universidad Da Vinci.

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