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Máster en Comercialización, Montaje, Instalación y Mantenimiento de Ascensores y Montacargas

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1500 horas
Modalidad Online

Resumen

En el ámbito de la instalación y el mantenimiento, es importante tener una formación especializada en la instalación y mantenimiento de ascensores y otros equipos de elevación y transporte dentro del área profesional de maquinaria y equipo industrial. Así, con el presente Master en Comercialización, Montaje, Instalación y Mantenimiento de Ascensores y Montacargas se pretende aportar los conocimientos necesarios para la instalación y mantenimiento de ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte, así como las habilidades necesarias para la venta de de ascensores y montacargas.

Objetivos

Los objetivos que se pretenden conseguir en este Master Ascensores son los siguientes: – Instalar ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte. – Mantenimiento de ascensores y otros equipos fijos de elevación transporte. – Organizar la gestión del mantenimiento. – Conocer los principios y propiedades de la corriente eléctrica. – Conocer el reglamento de instalaciones eléctricas de baja tensión. – Realizar un mantenimiento correctivo eléctrico-electrónico. – Aplicar las técnicas adecuadas a la venta de ascensores y montacargas a través de los diferentes canales de comercialización distintos de Internet. – Aplicar las técnicas de resolución de conflictos y reclamaciones siguiendo criterios y procedimientos establecidos. – Aplicar procedimientos de seguimiento de clientes y de control del servicio postventa.

Salidas profesionales

Una vez finalizada la formación en el presente Máster Ascensores, habrás adquirido los conocimientos y habilidades que aumentarán tus expectativas laborales en los siguientes sectores: Industria, Equipos electrónicos y Mantenimiento e Instalación.

Para que te prepara

Este Master de Comercialización, Montaje, Instalación y Mantenimiento de Ascensores y Montacargas te prepara para tener una visión amplia y precisa de la instalación, montaje y mantenimiento de montacargas y ascensores, así como para poder tener las habilidades necesarias para comercializar este tipo de productos.

A quién va dirigido

El presente Master en Comercialización, Montaje, Instalación y Mantenimiento de Ascensores y Montacargas va dirigido a profesionales del mundo de la instalación y el mantenimiento, más concretamente a la instalación y mantenimiento de ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos especializados en la comercialización de ascensores.

Temario

  1. El croquizado manual de piezas.
  2. Interpretación gráfica de elementos mecánicos
  3. Sistemas de representación gráfica. Vistas, cortes y secciones.
  4. Acotación funcional y de fabricación. Planos de conjunto y despiece.

  1. Cimentaciones y anclajes de máquinas.
  2. Instalaciones de alimentación a las máquinas y sistemas
  3. Verificación de máquinas. Montaje de máquinas y equipos.
  4. Puesta en marcha de máquinas y equipos.

  1. Transmisiones de movimiento angular. Acopladores de ejes de transmisión.
  2. Cadenas cinemáticas. Reductores. Embragues. Frenos.
  3. Análisis funcional de mecanismos:
  4. Transformadores de movimiento lineal a circular y viceversa.
  5. Trenes de engranajes. Poleas. Cajas de cambio de velocidad.
  6. Diferenciales. Transmisiones de movimiento angular.
  7. Acopladores de ejes de transmisión.
  8. Medición y verificación de magnitudes en los sistemas mecánicos.
  9. Rodamientos. Tipos, características y aplicaciones.
  10. El montaje de rodamientos.
  11. Verificación de funcionalidad de rodamientos.
  12. Uniones atornilladas. Aplicaciones y selección de tornillos.
  13. Remaches. Tipos, materiales, características y aplicaciones.
  14. Soldadura. Tipos, aplicaciones, procedimientos, máquinas de soldar, herramientas para soldar, defectos en las soldaduras, verificación de las soldaduras.
  15. Superficies de deslizamiento. Guías, columnas, casquillos, carros, etc.
  16. Acoplamientos estancos con y sin presión.
  17. Transmisión de movimientos. Tipos, aplicaciones, técnicas de montaje de los elementos de las transmisiones, (correas, poleas, cadenas, ejes estriados, engranajes, ejes de transmisión, acoplamientos, etc.).

  1. Montaje / desmontaje y pruebas funcionales de rodamientos.
  2. Ensamblado de piezas.
  3. Montaje de guías, columnas y carros de desplazamiento.
  4. Ajuste y reglaje de guías, carros y columnas.
  5. Selección de juntas y bridas utilizadas en la unión.
  6. Montaje de elementos con juntas y bridas.
  7. Realización de las pruebas de verificación de uniones con juntas.
  8. Montaje y desmontaje de elementos de transmisión.
  9. Regulación de los elementos de transmisión.

  1. Principios y propiedades de la corriente eléctrica.
  2. Fenómenos eléctricos y electromagnéticos.
  3. Medida de magnitudes eléctricas. Factor de potencia
  4. Leyes utilizadas en el estudio de circuitos eléctricos.
  5. Sistemas monofásicos. Sistemas trifásicos.

  1. Instalaciones de alimentación a las máquinas y sistemas.
  2. Parámetros fundamentales de las máquinas eléctricas.
  3. Partes de una instalación, estructura y características de la misma.
  4. Sistemas de protección de líneas y receptores eléctricos.
  5. Sistemas de regulación y control de velocidad de máquinas eléctricas.
  6. Instalaciones eléctricas aplicadas a la maquinaria y equipo fijo industrial de elevación y transporte.
  7. Dispositivos de protección de líneas y receptores eléctricos.

  1. Automatismos secuenciales y continuos. Automatismos cableados.
  2. Elementos empleados en la realización de automatismos eléctricos.
  3. Herramientas, equipos y materiales utilizados en el montaje y mantenimiento de automatismos eléctricos.
  4. Manuales técnicos.
  5. Técnicas de diseño de automatismos cableados para mando y potencia.
  6. Elementos de señalización y protección.
  7. Técnicas de montaje y verificación de automatismos cableados.

    1. Normativa de las instalaciones eléctricas.
    2. Pautas de montaje.
    3. Prevención de riesgos eléctricos.

    1. Principios fundamentales de la neumática.
    2. Simbología gráfica.
    3. Válvulas:
    4. Electro-neumática. Análisis de circuitos.
    5. Configuración de sencillos circuitos de automatismos.
    6. Operaciones de montaje, conexionado y pruebas funcionales.

    1. Principios fundamentales de la hidráulica. Simbología gráfica.
    2. Bombas, motores y cilindros hidráulicos. Tipos y aplicaciones.
    3. Acumuladores hidráulicos, válvulas y servoválvulas.
    4. Análisis de los circuitos. Configuración de sencillos circuitos de automatismos.
    5. Operaciones de montaje, conexionado y pruebas funcionales.

    1. Documentación técnica relativa al proceso.
    2. Reglajes y ajustes de sistemas mecánicos, neumáticos e hidráulicos.
    3. Reglajes y ajustes de sistemas eléctricos y electrónicos.
    4. Ajustes de Programas de PLC entre otros.
    5. Reglajes y ajustes de sistemas electrónicos.
    6. Reglajes y ajustes de los equipos de regulación y control.
    7. Caudales y presiones de los fluidos de alimentación (aire, agua, aceite, entre otros).

    1. Concepto de medida. Cualidades de los aparatos de medida.
    2. Errores en la medida. Clase de precisión.
    3. Escalas, campos de medida. Campo de lecturas y constante de medida.
    4. Simbología utilizada en los aparatos de medidas eléctricas.
    5. Realización de medidas eléctricas fundamentales.
    6. Medida de tensiones, intensidad y resistencia eléctrica.
    7. Medidas con polímetros y pinzas amperimétricas.
    8. Medida de potencia, factor de potencia y frecuencias.
    9. Medida de resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica.
    10. Medida de resistencia de tierra. Aparatos de medidas especiales.

    1. Documentación técnica. Estudio de la funcionabilidad, parámetros de trabajo y requerimiento de seguridad.
    2. Pruebas neumático-hidráulicas:
    3. Pruebas de sistemas eléctrico-electrónicos.
    4. Pruebas de sistemas de regulación y control.
    5. Pruebas de protección y seguridad. Pruebas de linealidad y de rendimiento energético.

    1. Mantenimiento: Objetivos. Funciones.
    2. Tipos de mantenimiento.
    3. Almacén de mantenimiento.
    4. Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (G.M.A.O).
    5. Las distintas fichas de mantenimiento (Orden de trabajo, gamas ó normas).
    6. Documentación de las intervenciones (banco de históricos).
    7. Organización de la gestión de mantenimiento.
    8. La calidad del mantenimiento.

    1. Identificación de la documentación técnica de la instalación y los elementos a mantener.
    2. Registro en las gamas de mantenimiento preventivo de los parámetros de trabajo.
    3. Operaciones de limpieza, engrase, lubricación y ajustes.
    4. Útiles y herramientas, materiales y productos.
    5. Informe de intervenciones. Cumplimentación de fichas. Banco de históricos.

    1. Documentación técnica.
    2. Estudio de funcionabilidad, parámetros de trabajo y requerimientos de seguridad.
    3. Medida de parámetros mecánicos:
    4. Potenciómetro resistivo.
    5. Transformador diferencial.
    6. Potenciómetro inductivo.
    7. Transductor capacitivo o piezoeléctrico.
    8. Medida de parámetros neumático-hidráulicos:
    9. Calibración de los aparatos de medida sobre normas.

    1. Equipos, herramientas, instrumentos de medida y verificacion a emplear en las pruebas de funcionalidad.
    2. Medida de parametros electrico-electronicos:
    3. Calibracion de los aparatos de medida sobre normas.

    1. Documentación técnica.
    2. Planos mecánicos de conjunto y despiece.
    3. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos.
    4. Fuentes generadoras de fallos mecánicos:
    5. Averías mecánicas más frecuentes. Síntomas característicos.
    6. Causas de la avería:
    7. Diagnostico del estado de los elementos por observación, medición, etc.
    8. Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería.
    9. Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el diagnóstico de las averías mecánicas.
    10. Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el diagnóstico de averías mecánicas.
    11. Diagnostico de las averías.
    12. Elaboración del informe técnico relativo al diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición.
    13. Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo.

    1. Documentación técnica.
    2. Planos mecánicos de conjunto.
    3. Esquemas neumático-hidráulicos.
    4. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos.
    5. Fuentes generadoras de fallos neumáticos e hidráulicos.
    6. Averías neumático-hidráulicas más frecuentes.
    7. Causas de la avería.
    8. Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc.
    9. Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería.
    10. Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el diagnóstico de las averías neumático-hidráulicas.
    11. Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el diagnóstico de averías neumático-hidráulicas.
    12. Diagnóstico de las averías.
    13. Diagnostico continuo de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
    14. Elaboración del informe técnico relativo al diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición.
    15. Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo.

    1. Interpretación de documentación técnica.
    2. Tipología de las averías.
    3. Diagnóstico de averías del sistema eléctrico-electrónico.
    4. Diagnóstico del estado de elementos de la instalación eléctrica-electrónica.
    5. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en el mantenimiento.
    6. Mantenimiento de los sistemas eléctricos y electrónicos.
    7. Mantenimiento de los equipos.
    8. Reparación de sistemas de automatismos eléctricos-electrónicos. Verificación y puesta en servicio.
    9. Reparación y mantenimiento de cuadros eléctricos.

    1. Los objetivos y funciones del mantenimiento
    2. Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo.
    3. Mantenimiento Productivo Total
    4. Organización, materiales y catálogo de repuestos en el almacén de mantenimiento.
    5. Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (G.M.A.O)
    6. Fichas de mantenimiento: orden de trabajo, gamas de mantenimiento y normas
    7. El banco de históricos de las intervenciones
    8. Organización de la gestión de mantenimiento.
    9. La calidad del mantenimiento.

    1. Que es GMAO
    2. Que es CMMS - GMAC
    3. Ventajas de utilizar Programas GMAO - Software GMAO
    4. Los mejores Programas GMAO - Software GMAO
    5. Módulos de un GMAO
    6. Como elegir un Programa GMAO - Software GMAO
    7. Software de mantenimiento gratuito PMX-PRO

    1. Principios y propiedades de la corriente eléctrica.
    2. Fenómenos eléctricos y electromagnéticos.
    3. Medida de magnitudes eléctricas. Factor de potencia
    4. Leyes utilizadas en el estudio de circuitos eléctricos.
    5. Sistemas monofásicos. Sistemas trifásicos.

    1. Interpretación de planos y esquemas: simbología
    2. Averías más comunes: causas y algunas soluciones
    3. La medición eléctrica
    4. Herramientas de protección y corte
    5. Máquinas eléctricas
    6. Instalaciones eléctricas de edificios
    7. Reglamento para baja tensión
    8. Normas de seguridad para trabajadores del sector eléctrico

    1. Normativa de las instalaciones eléctricas.
    2. Pautas de montaje.
    3. Prevención de riesgos eléctricos.

    1. Tipos de motores y parámetros fundamentales
    2. Procedimientos de arranque e inversión de giro en los motores
    3. Sistemas de protección de líneas y receptores eléctricos
    4. Variadores de velocidad de motores. Regulación y control
    5. Dispositivos de protección de líneas y receptores eléctricos

    1. Reglajes y ajustes de sistemas mecánicos, neumáticos e hidráulicos
    2. Reglajes y ajustes de sistemas eléctricos y electrónicos
    3. Ajustes de Programas de PLC entre otros
    4. Reglajes y ajustes de sistemas electrónicos
    5. Reglajes y ajustes de los equipos de regulación y control
    6. Informes de montaje y de puesta en marcha

    1. Interpretación de documentación técnica
    2. Tipología de las averías
    3. Diagnóstico de averías del sistema eléctrico-electrónico
    4. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en el mantenimiento
    5. Mantenimiento de los sistemas eléctricos y electrónicos
    6. Mantenimiento de los equipos
    7. Reparación de sistemas de automatismos eléctricos-electrónicos. Verificación y puesta en servicio
    8. Reparación y mantenimiento de cuadros eléctricos

    1. Equipos, herramientas, instrumentos de medida y verificación a emplear en las pruebas de funcionalidad.
    2. Medida de parámetros eléctrico-electrónicos:
    3. Calibración de los aparatos de medida sobre normas.

    1. Tipos de venta.
    2. Fases del proceso de venta.
    3. Preparación de la venta.
    4. Aproximación al cliente.
    5. Análisis del producto/servicio.
    6. El argumentario de ventas.

    1. Presentación y demostración del producto/servicio.
    2. Demostraciones ante un gran número de clientes.
    3. Argumentación comercial.
    4. Técnicas para la refutación de objeciones.
    5. Técnicas de persuasión a la compra.
    6. Ventas cruzadas.
    7. Técnicas de comunicación aplicadas a la venta.
    8. Técnicas de comunicación no presenciales.

    1. La confianza y las relaciones comerciales.
    2. Estrategias de fidelización.
    3. Externalización de las relaciones con clientes: telemarketing.
    4. Aplicaciones de gestión de relaciones con el cliente (CRM).

    1. Conflictos y reclamaciones en la venta.
    2. Gestión de quejas y reclamaciones.
    3. Resolución de reclamaciones.
    4. Respuestas y usos habituales en el sector comercial.
    5. Resolución extrajudicial de reclamaciones: Ventajas y procedimiento.
    6. Juntas arbitrales de consumo.

    1. El trabajo y la salud.
    2. Los riesgos profesionales.
    3. Factores de riesgo.
    4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
    5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
    6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo.

    1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
    2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
    3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
    4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
    5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
    6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores
    7. Tipos de accidentes.
    8. Evaluación primaria del accidentado.
    9. Primeros auxilios.
    10. Socorrismo.
    11. Situaciones de emergencia.
    12. Planes de emergencia y evacuación.
    13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.

    1. Riesgos más comunes en el mantenimiento de ascensores y aparatos de elevación.
    2. Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de ascensores y aparatos fijos de elevación.
    3. Técnica para la movilización de equipos.
    4. Protección de máquinas y equipos.
    5. Ropas y equipos de protección personal.
    6. Normas de prevención medioambientales
    7. Normas de prevención de riesgos laborales.
    8. Sistemas para la extinción de incendios
    9. Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.

    Titulación

    Doble Titulación: – Titulación de Master en Comercialización, Montaje, Instalación y Mantenimiento de Ascensores y Montacargas con 1500 horas expedida por EUROINNOVA INTERNATIONAL ONLINE EDUCATION, miembro de la AEEN (Asociación Española de Escuelas de Negocios) y reconocido con la excelencia académica en educación online por QS World University Rankings – Titulación Universitaria en Mantenimiento Eléctrico con 5 Créditos Universitarios ECTS.

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