Soldador Profesional
200 horas
Modalidad Online
Resumen
El sector industrial demanda constantemente actuaciones en estructuras que requieren soldadoras metálicas, así como soldadores cualificados en ambientes especiales y trabajos de soldadura específicos. Las necesidades de calidad y nivel de seguridad exigido en estos trabajos requieren de personal cualificado con conocimientos adecuados.
Con el estudio del Curso de Soldador Profesional podrás desarrollar trabajos de soldadura en diferentes tecnologías como: arco eléctrico, electrodos, TIG, Oxigás. Desempeñando trabajos especializados tanto en uniones de perfiles, chapas o tubería.
Contarás con contenido gráfico adecuado, un equipo de profesionales con el que podrás resolver las consultas que te surjan. Y podrás avanzar en la formación adaptándote a tus horarios y necesidades.
Objetivos
– Realizar soldaduras bajo distintas tecnologías como son: arco eléctrico, electrodos, TIG, Oxigás.
– Conocer la simbología y normativa referente a la interpretación de planos y documentación en trabajos de soldadura.
– Aplicar protocolos de seguridad y uso adecuado de EPIs y medidas de seguridad en trabajos de soldadura.
– Diseñar procesos adecuados en trabajos de soldadura para unir piezas metálicas en función de las necesidades.
– Analizar la informacion técnica en planos de fabricación para determinar el proceso más adecuado de soldadura.
Salidas profesionales
Las salidas profesionales de este Curso de Soldador Profesional son las de técnico cualificado en empresas específicas para realizar soldaduras con tecnologías como: arco eléctrico, electrodos, TIG, Oxigás. Diseñador de documentos técnicos en proyectos de soldadura. Trabajadores del sector del mantenimiento que requieran realizar soldaduras de calidad según las necesidades.
Para que te prepara
Con este Curso de Soldador Profesional podrás desarrollar trabajos in situ de soldadura mediante distintas tecnologías, así como la interpretación de documentación técnica para el desarrollo de los trabajos a realizar, incluso desarrollar proyectos y documentación técnica necesaria para trabajos de soldadura. Podrás desempeñar en el área de mantenimiento trabajos específicos de reparación con soldadura adecuada en cada caso.
A quién va dirigido
Este Curso de Soldador Profesional está dirigido a profesionales del sector que realizar trabajos de campo de soldadura, desde técnicos cualificados en trabajos de soldadura, o trabajadores de mantenimiento que realizan reparaciones, así como personal técnico que dimensiona y desarrolla proyectos y requieren conocimientos de soldadura para realizar diseños adecuados.
Temario
- Tipos de soldaduras
- Posiciones de soldeo
- Tipos de uniones
- Preparación de bordes
- Normas que regulan la simbolización en soldadura
- Partes de un símbolo de soldadura
- Significado y localización de los elementos de un símbolo de soldadura
- Tipos y simbolización de los procesos de soldadura
- Símbolos básicos de soldadura
- Símbolos suplementarios
- Símbolos de acabado
- Posición de los símbolos en los dibujos
- Dimensiones de las soldaduras y su inscripción
- Indicaciones complementarias
- Normativa y simbolización de electrodos revestidos
- Aplicación práctica de interpretación de símbolos de soldadura
- Fundamentos de la soldadura con arco eléctrico con electrodo revestido
- Características de las herramientas manuales
- Conceptos básicos de electricidad y su aplicación
- Características, aplicaciones y regulación de los transformadores y rectificadores empleados en la soldadura al arco
- Tipos de uniones en el soldeo por arco eléctrico con electrodos revestidos
- Preparación de bordes y punteado del soldeo por arco eléctrico. con electrodos revestidos
- Cordones del soldeo por arco eléctrico con electrodos revestidos
- Contracciones y tensiones del soldeo por arco eléctrico con electrodos revestidos
- Utillajes empleados en las uniones
- Secuencias y métodos operativos
- Transformaciones de los materiales
- Características de la fuente de energía
- Características y soldabilidad de los aceros al carbono con electrodo de rutilo
- Material de aportación:
- Conocimiento de los parámetros típicos del soldeo por arco con electrodos de rutilo:
- Preparación de las juntas a unir: Con chaflán, sin chaflán. Preparación de bordes y punteado
- Técnicas en el posicionado y distribución de cordones: Cordones continuos y discontinuos. Cordones de penetración, relleno y peinado
- Parámetros en la soldadura con arco eléctrico con electrodos de rutilo
- Técnicas operatorias de soldeo con electrodo de rutilo
- Tratamientos de presoldeo y postsoldeo
- Aplicación práctica de recargues de soldadura con electrodos de rutilo, en todas las posiciones según normas l(AWS y EN)
- Aplicación práctica de soldeo de chapas con electrodos de rutilo en ángulo interior y exterior, en todas las posiciones según normas (AWS y EN)
- Aplicación práctica de chapas sin chaflán y con chaflán con electrodo de rutilo a tope, en todas las posiciones según normas (AWS y EN)
- Aplicación práctica de uniones con soldadura de perfiles en “T”, doble “T”, “H”, “L” y “U”, con electrodos de rutilo, en juntas a tope, con chaflán y sin chaflán, ángulo y solape
- Material de aportación:
- Conocimiento de los parámetros típicos del soldeo por arco con electrodos básicos:
- Orden de ejecución de las operaciones: ajuste de la intensidad, precalentamiento si es necesario,etc
- Preparación y diseño de las juntas a unir: Con chaflán, sin chaflán. Preparación de bordes y punteado de las juntas
- Limpieza en la preparación de la soldadura
- Técnicas en el posicionado y distribución de cordones: Cordones continuos y discontinuos. Cordones de penetración, relleno y peinado
- Fin de pasadas sucesivas: martilleo de la escoria, limpieza, amolado (si es necesario)
- Parámetros en la soldadura con arco eléctrico con electrodos básicos
- Técnicas operatorias de soldeo con electrodo básico
- Tratamientos de presoldeo y postsoldeo
- Aplicación práctica de recargues de soldadura con electrodos básicos, en todas las posiciones según normas (AWS y EN)
- Aplicación práctica de soldeo de chapas con electrodos básicos en ángulo interior y exterior, en todas las posiciones según normas (AWS y EN)
- Aplicación práctica de soldeo de chapas sin chaflán y con chaflán con electrodo básico a tope, en todas las posiciones según normas (AWS y EN)
- Aplicación práctica de unión con soldadura de perfiles en “T”, doble “T”, “H”, “L” y “U”, con electrodos básicos, en juntas a tope, con chaflán y sin chaflán, ángulo y solape
- Mantenimiento de primer nivel de equipos de soldeo con arco con electrodos revestidos de aceros inoxidables
- Precauciones para evitar el sobrecalentamiento del acero inoxidable. Gases de protección en la soldadura TIG: Tipos, características y aplicaciones. Función de los gases inertes (Argón puro, Helio, mezcla de ambos)
- Conocimiento e influencia de los parámetros a regular en la soldadura TIG acero inoxidable
- Dispositivos de controles para la intensidad de corriente
- Ventajas del encendido por alta frecuencia de la soldadura TIG acero inoxidable
- Imperfecciones de la soldadura y posibles problemas particulares del soldeo TIG acero inoxidable
- Calidad de las soldaduras correspondiente a las especificaciones técnicas de homologación
- Técnicas operativas de soldeo TIG de chapas y perfiles acero inoxidable en función del tipo de junta y posición
- Tipos y características de los perfiles normalizados de acero inoxidable
- Preparación de los chaflanes
- Aplicación de técnicas de limpieza de los chaflanes y zonas próximas a soldar
- Técnicas de control de parámetros eléctricos y caudal de gas de protección
- Técnicas para efectuar empalmes en los cordones de relleno y de peinado:
- Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo
- Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno
- Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicados en el proceso de soldeo de chapas y perfiles de acero inoxidable
- Aplicación práctica de soldeo en distintas posiciones con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero inoxidable con material de aportación seleccionado en función del metal base
- Aplicación práctica de soldeo de chapas de acero inoxidable con el procedimiento TIG en distintas posiciones (1G, 2G, 3G, 4G)
- Aplicación práctica de recargues con arco TIG chapas y perfiles acero inoxidable
- Aplicación práctica de plaqueado con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero inoxidable
- Inspección de la soldadura TIG acero inoxidable de chapas y perfiles:
- Características y soldabilidad de los materiales (Aluminio y sus aleaciones)
- Zonas de la unión soldada
- Material base (aluminio y sus aleaciones):
- Relación de los electrodos e tungsteno y las varillas de aportación en función del material base:
- Conocimiento e influencia de los parámetros a regular en la soldadura TIG del aluminio y sus aleaciones:
- Comprobación de los parámetros eléctricos establecidos con pinza voltiamperimétrica
- Ventajas de la soldadura TIG en el aluminio y sus aleaciones
- Imperfecciones de la soldadura y posibles problemas particulares del soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones
- Calidad de la soldadura TIG en otros materiales según especificaciones técnicas de homologación
- Técnicas operativas de soldeo TIG en materiales de aluminio y sus aleaciones en función de las juntas y posiciones
- Tipos y características de los perfiles normalizados en materiales de aluminio y sus aleaciones
- Preparación de los chaflanes para el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones
- Técnicas de limpieza de bordes a soldar: tiempo máximo de eficacia
- Normas de preparación de bordes
- Regulación de los parámetros en la soldadura TIG en materiales de aluminio y sus aleaciones
- Varillas normalizadas al material base a soldar y limpieza de las mismas
- Técnicas de punteado en chapas y perfiles en materiales de aluminio y sus aleaciones
- Normas de punteado y preparación de las juntas en chapas y perfiles en materiales de aluminio y sus aleaciones
- Técnicas operativas para las distintas posiciones en el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones:
- Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo
- Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno
- Tratamientos térmicos aplicados durante el proceso de soldeo del aluminio y sus aleaciones
- Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicados en el proceso de soldeo de chapas y perfiles de materiales de aluminio y aleaciones
- Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope, ángulos y solapes en posición horizontal
- Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope y ángulos en posición vertical
- Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope en cornisa
- Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope y ángulos bajo techo
- Aplicación práctica de soldeo de perfiles de Aluminio en todas las posiciones
- Inspección de la soldadura TIG de chapas de aluminio y sus aleaciones:
- Características del equipo de soldeo oxigás, descripción de los elementos y accesorios:
- Características y propiedades de los gases empleados en el soldeo oxigás. Presiones y regulación de los gases. Embotellado de los gases
- Características y aplicaciones de los diferentes tipos de llama. Encendido, regulación y apagado de la llama. Zonas de la llama
- Instalación, puesta a punto y manejo del equipo de soldeo por oxigás
- Mantenimiento de primer nivel del equipo de soldeo por oxigás
- Variables a tener en cuenta en el soldeo oxigás
- Técnicas de soldeo para soldeo oxigás
- Selección de los parámetros de soldeo
- Aplicación práctica de soldeo oxigás de chapas, perfiles y tubos de acero al carbono
- El trabajo y la salud
- Riesgos
- Factores de riesgo
- Consecuencias derivadas del trabajo
- Medidas preventivas: buenas prácticas
- Consideraciones generales
- Ropa de trabajo
- Filtros de protección para pantallas de soldadura
- Guantes de protección
- Mascarillas y filtros de protección para las vías respiratorias
Titulación
TITULACIÓN expedida por EUROINNOVA INTERNATIONAL ONLINE EDUCATION, miembro de la AEEN (Asociación Española de Escuelas de Negocios) y reconocido con la excelencia académica en educación online por QS World University Rankings
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