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Curso de Soldadura Fuerte

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200 horas
Modalidad Online

Resumen

Gracias a este Curso de Soldadura Fuerte podrás acceder a puestos relacionados con soldadura fuerte en el sector industrial. En la actualidad, la soldadura se encuentra presente en numerosas actividades industriales y ha experimentado un continuo progreso, debido en gran medida a la evolución de las técnicas de soldeo y la incorporación a esta rama de la industria de las últimas tecnologías. El sector industrial demanda profesionales cualificado que estén formados adecuadamente en los distintos tipos de soldadura, así como conocimientos de seguridad y prevención de riesgos en el sector. Contarás con contenido gráfico adecuado, un equipo de profesionales con el que podrás resolver las consultas que te surjan. Y podrás avanzar en la formación adaptándote a tus horarios y necesidades.

Objetivos

– Conocer los parámetros clave en la soldadura fuerte. – Identificar los procesos de soldadura fuerte. – Diferencias los distintos aspectos del proceso de soldadura fuerte. – Conocer el procedimiento de soldeo y su cualificación según la normalización. – Aprender las medidas preventivas generales y específicas de seguridad e higiene en el campo de la soldadura fuerte.

Salidas profesionales

Las salidas profesionales de este Curso de Soldadura Fuerte son las de operario de soldadura en industrias de fabricación, reparación y montaje de productos de calderería y estructura, subsectores de construcciones metálicas, navales, y de fabricación de vehículos de transporte encuadradas en el sector industrial. Así como cargos intermedios que gestionen trabajos de soldeo.

Para que te prepara

Con este Curso de Soldadura Fuerte tendrás la posibilidad de aprender las técnicas actuales de soldadura fuerte, demandas en el sector industrial y que busca operarios cualificados para el desarrollo de trabajos de soldeo con calidad y bajo medidas de seguridad y prevención de riesgos. Te prepara para conocer distintas tecnologías de soldeo y adaptarse a nuevos procesos con la inserción de la automatización industrial.

A quién va dirigido

Este Curso de Soldadura Fuerte puede ir dirigido a trabajadores del sector industrial que se dedica a procesos de soldadura, operarios de equipos de soldadura, jefes y cargos intermedios en entornos industriales, directivos que gestionan trabajos con sistemas de soldadura. Estudiantes y aquellas personas interesadas en adentrarse en el sector de la soldadura fuerte.

Temario

  1. Tipos de soldaduras
  2. Posiciones de soldeo
  3. Tipos de uniones
  4. Preparación de bordes
  5. Normas que regulan la simbolización en soldadura
  6. Partes de un símbolo de soldadura
  7. Significado y localización de los elementos de un símbolo de soldadura
  8. Tipos y simbolización de los procesos de soldadura
  9. Símbolos básicos de soldadura
  10. Símbolos suplementarios
  11. Símbolos de acabado
  12. Posición de los símbolos en los dibujos
  13. Dimensiones de las soldaduras y su inscripción
  14. Indicaciones complementarias
  15. Normativa y simbolización de electrodos revestidos
  16. Aplicación práctica de interpretación de símbolos de soldadura

  1. Clasificación y características de los sistemas de representación gráfica
  2. Estudio de las vistas de un objeto en el dibujo
  3. Tipos de líneas empleadas en los planos. Denominación y aplicación
  4. Representación de cortes, detalles y secciones
  5. El acotado en el dibujo. Normas de acotado
  6. Escalas más usuales. Uso del escalímetro
  7. Tolerancias
  8. Croquizado de piezas
  9. Simbología empleada en los planos
  10. Tipos de formatos y cajetines en los planos

  1. Representación de elementos normalizados
  2. Representación gráfica de perfiles
  3. Representación de materiales
  4. Representación de tratamientos térmicos y superficiales
  5. Lista de materiales
  6. Aplicación práctica de interpretación de planos de soldadura

  1. Normas internación
  2. Normas internaciones más usuales
  3. Concepto de soldabilidad
  4. Clasificación, aplicación y soldabilidad de los metales férreos y no férreos
  5. Dimensiones comerciales de chapas, perfiles y tubos
  6. Estudio de la deformación plástica de los metales
  7. Tipos y características del metal base y metal de aportación
  8. Balance térmico de los procesos de soldeo
  9. Zonas de la unión soldada
  10. Velocidad de enfriamiento de la soldadura
  11. Precalentamiento
  12. Dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones producidas en la soldadura. Causas, consecuencias y corrección
  13. Tipos y aplicación de los tratamientos térmicos post-soldadura
  14. Especificaciones de un procedimiento de soldadura. Parámetros de soldeo a tener en cuenta

  1. Parametros: tensión, energia superficial, mojado, capilaridad, angulo de contacto
  2. Metal de aportacion: caracteristicas y flujo de aportación
  3. Estado de superficie: rugosidad
  4. La junta e importancia de la disolucion de los metales base

  1. Estabilidad y resistencia de materiales y soldadura
  2. Selección adecuada de materiales por su integridad mecánica
  3. Caracteristicas de los metales: conductividad eléctrica y térmica

  1. Introduccion a los tipos de soldadura fuerte
  2. Soldadura por soplete
  3. Soldadura mediante horno
  4. Soldadura a la plata
  5. Soldadura de bronce
  6. Soldadura al vacío
  7. soldadura por inducción
  8. Soldadura por resistencia
  9. Soldadura por difusión
  10. Soldadura por reacción exotérmica

  1. Componentes y formatos de aportacion a la junta
  2. Sistemas de calentamiento y su control
  3. Atmosferas y recubrimientos de proteccion
  4. Tipos de aleaciones de aportación: autofundentes, reactivas
  5. Procesos de limpieza y tratamientos tras el soldeo

  1. Cualificacion del procedimiento de soldeo fuerte
  2. Cualificación de soldadores de soldeo fuerte

Titulación

TITULACIÓN expedida por EUROINNOVA INTERNATIONAL ONLINE EDUCATION, miembro de la AEEN (Asociación Española de Escuelas de Negocios) y reconocido con la excelencia académica en educación online por QS World University Rankings

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